隨著對鋰電池能量密度與安全性要求的不斷提升，電池隔膜的功能已遠超簡單的物理隔離。其熱穩定性成為防止電池熱失控的關鍵。在隔膜上涂覆一層“隔熱鎧甲”——高性能陶瓷涂層，是提升安全性的主流技術。這些涂層材料在高溫下能保持隔膜結構完整，防止正負極接觸短路。
目前，應用最廣泛且潛力巨大的隔熱材料主要有以下幾類：
- 氧化鋁：應用最廣泛的“功勛元老”
氧化鋁是當前市場占有率最高的隔膜涂層材料。它具有優異的耐高溫性（熔點高達2000℃以上）、良好的電化學穩定性和較高的硬度。在高溫下，氧化鋁涂層能有效抵抗收縮，為隔膜提供堅實的骨架支撐，同時其成本相對較低，綜合性價比極高，是眾多動力電池的首選。
- 勃姆石：冉冉升起的“明星材料”
勃姆石是氧化鋁的前驅體，其硬度低于氧化鋁，在加工時對設備的磨損更小。它同樣具備出色的耐高溫性能和化學穩定性，且純度更高，能有效減少電池在循環過程中的副反應。隨著對電池一致性和加工友好性要求的提高，勃姆石涂覆隔膜的市場份額正在快速增長。
- 芳綸基復合材料：高性能“特種部隊”
芳綸纖維本身具有極高的熱分解溫度（超過500℃）和出色的阻燃性。以其為基礎的涂層，能形成致密的纖維網絡，提供極佳的熱尺寸穩定性和閉孔特性，即在特定高溫下熔融封閉孔洞以阻斷電流。雖然成本較高，但它是追求極致安全的高端電池的理想選擇。
除了上述材料，二氧化硅、氧化鋯等也在研究中。未來的趨勢是開發復合涂層，例如將氧化鋁的剛性支撐與芳綸的柔性閉孔特性相結合，或探索新型多孔隔熱材料，致力于打造在極端條件下“熔而不塌”的終極安全隔膜，為鋰電池的安全護航。
