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工業(yè)微波干燥設備生產(chǎn)廠家
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微波烘干技術(shù)為化工粉體生產(chǎn)帶來的不僅是“干燥”效果的提升，更是對生產(chǎn)流程的優(yōu)化、控制的精準化以及綜合運行成本的降低。它代表了化工過程裝備向高效、清潔、智能化方向發(fā)展的重要趨勢之一。
在追求健康膳食的今天，紅麥麩作為富含膳食纖維和多種維生素的營養(yǎng)佳品，日益受到市場青睞。然而，紅麥麩中天然含有的脂肪酶和脂肪氧化酶，卻如同“雙刃劍”，在儲存過程中極易引發(fā)酸敗，導致貨架期短、風味劣化，極大地制約了其深度開發(fā)與利用。微波鈍化烘干技術(shù)的出現(xiàn)，為這一行業(yè)難題提供了高效、經(jīng)濟的解決方案。
烘干時間可從數(shù)小時縮短至幾十分鐘甚至更短，熱能直接作用于水分，能量利用率高，比傳統(tǒng)方式節(jié)能約30%-50%。
在傳統(tǒng)工業(yè)烘干領域，熱風循環(huán)、蒸汽傳導等傳統(tǒng)方式長期占據(jù)主導地位。然而，一種以微波能量為核心的高效技術(shù)正悄然改變著這一局面——隧道式微波烘干機，以其獨特的工作原理和卓越性能，正在食品、化工、制藥、木材加工等多個行業(yè)掀起一場“由內(nèi)而外”的干燥。
微波干燥不同于傳統(tǒng)熱風干燥由外向內(nèi)的加熱過程,利用微波輻射能使物料內(nèi)外同時被加熱,具有介質(zhì)整體加熱、干燥速度快、效率高、能耗低等特點。
微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。 微波設備配套設施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理。
菲利特智能裝備微波烘干設備從設計方面對于高壓大功率微波源，為使其能安全可靠的工作，設置必需的閉路保護功能是十分重要的，一般必需的保護功能有：
在氧化鋁粉體領域，對于特殊的物料，對微波的吸波性能不太強烈，可以使用微波+紅外的方式來更好的干燥物料，這種技術(shù)更好的形成互補，微波內(nèi)部加熱，紅外外部烘干。
石墨微粉干燥通常是從含水量為20%的物料干燥到含水量<0.1%，由于微波干燥石墨微粉時，石墨碳分子與水分子一樣，屬極性分子，微波是電磁波的一種，國家規(guī)定可以使用的頻率為2450MHZ和915MHZ兩種工作原理是微波穿透物料使物料內(nèi)部水分子發(fā)生定向高頻振蕩運動(達到每秒2450百萬次)，水分子相互摩擦生熱，使整個物料內(nèi)外部同時形成一個發(fā)熱體，從而使水分子快速升溫析出，達到快速干燥效果。
微波解凍是利用微波能量加熱食品中的水分子,使其溫度迅速升高,從而達到解凍的目的。微波能量能直接作用于食品,使其內(nèi)部和表面同時受熱,加速冰晶的融化。
